分享高压电机轴承温升的原因及处理方法。
内容简介:高压电机两端或轴承盖装配不正确,通常不平行,导致轴承位置不正确。平装端盖或轴承盖的端部并拧紧螺钉。电机轴承长时间耗尽机油,摩擦损失增加,轴承过热。定期保养时应加注润滑脂,将2/3的油室或润滑油加注到标准油位线,以防止电机轴承中的机油流出。
分享高压电机轴承温升的原因及处理方法。
高压电机运转时,轴承外圈的允许温度不应超过95°C。如果超过该值,则电机轴承的温度过高,也称为电机轴承的发热。轴承发热器电机中最常见的故障之一。在光线照射的情况下,润滑脂可能泄漏和稀释,在最坏的情况下,轴承可能损坏,给用户造成经济损失。接下来西安泰富西玛电机售后服务部为大家简要介绍一下对于高压电机轴承(NSK轴承)发热的原因及处理方法。
(1)如果运转中的高压电机轴承损坏,电机轴承可能过热。检查轴承的滚珠或轴承是否损坏,损坏时修理或更换。
(2)更换润滑脂时,如果混合硬颗粒或清洗轴承,轴承会磨损和过热,甚至可能损坏轴承。清洁轴承和轴承盖后,更换润滑脂并加注机油室2/3。
(3)储油室内无油。电机轴承长时间耗尽机油,摩擦损失增加,轴承过热。定期保养时应加注润滑脂,将2/3的油室或润滑油加注到标准油位线,以防止电机轴承中的机油流出。
(4)脂肪类错误。尽快更换正确的润滑脂。一般来说,应使用3号锂基润滑脂或3号钙基复合润滑脂。
(5)滚动轴承中的油脂过多。应清除滚动轴承中多余的润滑脂。
(6)润滑脂有杂质、太脏、太厚或油环卡住。应更换润滑脂,确定故障原因进行维修,粘度过高应更换润滑脂。
(7)轴承和轴、轴承和端盖太松或太紧。过紧会使轴承变形,过紧容易造成“筒形”。如果轴承和轴太松,可以在轴端涂上金属漆或用软管冲洗端盖。
(8)皮带过紧、过松、联轴器装配不良或电机与从动机械轴中心不在同一直线上。这会增加轴承负荷并产生热量。如果皮带张紧度正确,则调整离合器。
(9)由于安装不当,固定端盖上的螺钉拧紧不相同,导致两个轴的中心不直,或轴承外圈不平衡,从而轴承变得不灵活,摩擦变差,载荷增加和受热。
(10)高压电机两端或轴承盖装配不正确,通常不平行,导致轴承位置不正确。平装端盖或轴承盖的端部并拧紧螺钉。
(11)在维护期间,更改了错误的存储类型。尽快更换正确的轴承。
(12)个别钢球不圆、轴承内外环腐蚀等原因造成轴承质量差,应调整或更换轴承(NSK轴承)。
(13)当电机振动过大时,电机轴承磨损加剧,导致轴承过热。电机振动过大的原因有:壳体或基础强度低、基础松动或安装螺栓松动、轴承间隙过大、转子或弯轴不平衡、铁芯变形或松动、刚性定子铁芯、平衡、传动差、机械载荷振动等。适当的处理方法:使用钢筋、液位来测量基础是否平整,目视检查电机和被牵引机的安装角度是否合适,如果底座或其他固定螺钉松动,超过轴承并在必要时更换,校正转子直转轴动平衡;校正重叠铁芯;检查铁芯并重新紧固;检修风机,校正平衡,校正几何;
(14)高压电机转动部分与静止部分摩擦时,轴承磨损,负荷增加,导致轴承过热。电机定转子相撞的主要原因是:轴承损坏严重、轴和铁芯弯曲、电机罩磨损。
以上就是西安泰富西玛电机售后服务部为大家分析总结的对于高压电机轴承(NSK轴承)发热的原因及处理方法,如果有及时处理好电机轴承发热问题,那么在最坏的情况下,轴承可能损坏,给用户造成经济损失。
在文章的末尾西安电机厂销售部要向大家推荐一款应用非常广泛的产品:YKK高压三相异步电机,西安泰富西玛YKK系列(H355-1000)高压三相异步电机可作驱动各种不同机械之用。如通风机、压缩机、水泵、破碎机、切削机床及其它设备,并可供煤矿、机械工业、发电厂及各种工矿企业作原动机之用,欢迎广大新老用户选购。
转载请说明来自西安泰富西玛电机(西安西玛电机集团股份有限公司)官方网站:http://www.taifuximadianji.com/zixun/weixiubaoyang480.html
高压电机运转时,轴承外圈的允许温度不应超过95°C。如果超过该值,则电机轴承的温度过高,也称为电机轴承的发热。轴承发热器电机中最常见的故障之一。在光线照射的情况下,润滑脂可能泄漏和稀释,在最坏的情况下,轴承可能损坏,给用户造成经济损失。接下来西安泰富西玛电机售后服务部为大家简要介绍一下对于高压电机轴承(NSK轴承)发热的原因及处理方法。
(1)如果运转中的高压电机轴承损坏,电机轴承可能过热。检查轴承的滚珠或轴承是否损坏,损坏时修理或更换。
(2)更换润滑脂时,如果混合硬颗粒或清洗轴承,轴承会磨损和过热,甚至可能损坏轴承。清洁轴承和轴承盖后,更换润滑脂并加注机油室2/3。
(3)储油室内无油。电机轴承长时间耗尽机油,摩擦损失增加,轴承过热。定期保养时应加注润滑脂,将2/3的油室或润滑油加注到标准油位线,以防止电机轴承中的机油流出。
(4)脂肪类错误。尽快更换正确的润滑脂。一般来说,应使用3号锂基润滑脂或3号钙基复合润滑脂。
(5)滚动轴承中的油脂过多。应清除滚动轴承中多余的润滑脂。
(6)润滑脂有杂质、太脏、太厚或油环卡住。应更换润滑脂,确定故障原因进行维修,粘度过高应更换润滑脂。
(7)轴承和轴、轴承和端盖太松或太紧。过紧会使轴承变形,过紧容易造成“筒形”。如果轴承和轴太松,可以在轴端涂上金属漆或用软管冲洗端盖。
(8)皮带过紧、过松、联轴器装配不良或电机与从动机械轴中心不在同一直线上。这会增加轴承负荷并产生热量。如果皮带张紧度正确,则调整离合器。
(9)由于安装不当,固定端盖上的螺钉拧紧不相同,导致两个轴的中心不直,或轴承外圈不平衡,从而轴承变得不灵活,摩擦变差,载荷增加和受热。
(10)高压电机两端或轴承盖装配不正确,通常不平行,导致轴承位置不正确。平装端盖或轴承盖的端部并拧紧螺钉。
(11)在维护期间,更改了错误的存储类型。尽快更换正确的轴承。
(12)个别钢球不圆、轴承内外环腐蚀等原因造成轴承质量差,应调整或更换轴承(NSK轴承)。
(13)当电机振动过大时,电机轴承磨损加剧,导致轴承过热。电机振动过大的原因有:壳体或基础强度低、基础松动或安装螺栓松动、轴承间隙过大、转子或弯轴不平衡、铁芯变形或松动、刚性定子铁芯、平衡、传动差、机械载荷振动等。适当的处理方法:使用钢筋、液位来测量基础是否平整,目视检查电机和被牵引机的安装角度是否合适,如果底座或其他固定螺钉松动,超过轴承并在必要时更换,校正转子直转轴动平衡;校正重叠铁芯;检查铁芯并重新紧固;检修风机,校正平衡,校正几何;
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关键词:高压电机,轴承,温升,原因,处理方法
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