一个电机引接线质量事故案例分析

一个电机引接线质量事故案例分析

对于一家实力强劲的电机制造商，员工的质量意识很高，这可以追溯到他们多年来孜孜不倦地致力于质量工作。她的电气车间的一名高级技术人员和妻子参与了一个故事：一系列新窑上的所有定子电缆都断了，应用户要求，使用了JG500V的特殊电缆。为了确保以后使用的安全，对整批西玛电机电缆进行了检查。检查的结果是，未开裂的铅皮基本上处于酥脆状态，因此这批电机的定子都进行了返工。


咨询引接线行业的专家后，这些西玛电机电缆开裂的直接原因是引接线绝缘层的材料质量。Shente女士与您分享了领导应满足的基本要求。

实际使用概述

西玛电机连接电缆在整个机器的材料中所占比例很小，但它起着很大的作用。很大一部分电机对地和对相是由连接电缆引起的，但如何解决这个问题呢？可能许多西玛电机制造商的问题更大。

根据电机制造商目前的浸渍方法，许多制造商都采用了真空压力浸渍，由此产生的一个问题是定子端子浸渍端子后硬化和开裂的问题。当电缆浸入油漆时，油漆有两种可能穿透电缆：一种是电缆和电缆的焊接位置，另一种是电缆连接的位置。因此，许多汽车制造商使用硅橡胶自粘胶带。在两端进行了所需的结扎，并取得了明显的效果。

考虑到JG引接线在浸渍和烘烤后存在绝缘裂纹，进行了浸渍和非浸渍油漆的对比试验，以模拟定子在JG引接线上的干燥。绝缘层变得非常脆弱，轻微弯曲时绝缘层完全断裂。

对于此类问题，电缆制造商应了解西玛电机电缆要求的细节，并满足电机电缆浸渍方法的要求。

JB/T 6213.4标准“电气绕组引接线和连接软电缆和软线——第4部分：连续运行的最高导体温度为180°C的软电缆”明确规定，电缆应能承受潜水试验。本标准规定，成品电缆经过规定的浸泡试验后，绝缘层和护套不得出现肉眼可见的任何膨胀、开裂或其他损坏，弯曲后不得违反耐压试验。

电机电缆浸没试验

●样品制备

从成品电缆上取三个约1米长的样品，从一端剥去约20毫米的绝缘层，露出高压连接的导体。

●试验程序

（1） 在规定温度下将样品在烘箱中预热24小时，然后从烘箱中取出，并在2分钟内将样品浸入室温下的浸入式油漆中1小时。从防水涂料上取下样品，垂直悬挂30分钟，然后将样品放入烤箱烘焙。烘箱烘烤温度和时间由供应商和买方指定或协商。

（2） 取出样品，待样品冷却后，在一定直径的圆杆上将样品的一部分慢慢弯曲180°。

（3） 弯曲后，将U形试件的弯曲部分在室温下浸入水中至少100 mm。然后，在导体和水之间施加预定电压并保持1分钟。

（4） 如果买方不建议防水涂料的质量，应使用双酚A无溶剂环氧防水涂料，涂料的粘度在（20±1）C（4杯法）下为30秒。

本内容中的试验参数在JB/T6213中有具体规定。

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