机械加工因素对西玛电机质量有什么影响？

机械加工因素对西玛电机质量有什么影响？

对于一个好的电机来说，无论是机械性能还是电气性能，都是比较理想的；对于质量不可靠的电机，存在许多缺陷因素，西玛电机技术人员以为许多问题都是由机械加工引起的质量水平的结果。


西玛电机外壳、端盖、轴、轴承内外轴承盖以及转子铁芯属于机械加工范畴。相对良好的机械加工质量是优秀电机质量的必要前提。在我们在前面的主题中讨论了电机和某些零件的同轴度后，即对满足要求进行了定性分析，今天我们将在具体控制内容的基础上，结合一些实际案例。描述机加工零件和电机的总体质量水平。

机械加工零件是电机产品物理空间结构的基础。当这些零件出现加工偏差时，电机质量较差。在严重情况下，电机将无法正常工作。

在实际的案例事故中，往往是多个不合格因素的累积。为了直观分析单个零件的质量水平对西玛电机性能的影响，我们都假设相关零件的质量与此相对应，即单个零件质量缺陷的重量增加。

（1） 由于框架的不同心性导致的不均匀气隙和钻孔质量。在上一篇文章中，我们讨论了电机定子部分的同轴度控制要求，包括机架两端止动块的同轴度要求，定子铁芯的位置是加工技术的一个关键点。除了失配问题外，当机座端面与中心线不垂直时，也会出现类似问题，但故障位置因不同原因不同。

（2） 转子各轴的问题导致气隙和钻孔质量不均匀。转子是由轴和铁芯组成的部件。除了两者之间的匹配比，轴两端的定心孔在加工过程中用作加工参考，因为轴加工必须经过多个加工过程。转动转子表面是另一种技术。如果在几次加工操作中加工零点损坏或中心孔本身的加工质量不好，这将导致在加工电机转子的加工过程中圆柱表面出现偏心。

（3） 转子外径不一致导致电机性能参数不一致。在感应电机产品中，定子和转子之间的气隙直接影响电机的电流和损耗，如果转子铁芯外径过小，电机的气隙将大于设计值。这导致定子谐波漏抗和转子谐波漏抗降低，西玛电机的总漏抗减小，因此起动电流增大。同时，气隙磁动势和空载电流增大，功率因数降低，定子电流和定子铜耗增大，效率降低，温升升高。

相反，如果西安西玛电机转子外径大于设计值，则会导致定子谐波漏抗和转子谐波漏抗增大，从而使西玛电机的总漏抗增大起动转矩，感应电机的最大转矩减小，满载时，无功电流增加，转子电流和转子铜损耗也增加，效率低，温度升高，滑动率增加。
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