高压电机滚子轴承失效原因及改进措施

高压电机滚子轴承失效原因及改进措施

      高压电机作为发电厂的主要辅助设备，分布广泛，数量众多。滚动轴承是电机运行过程中最常见的部件，在电机故障中所占比例最大。如果电机滚动轴承故障严重，会导致电机定、转子扫孔，损坏电机，影响负载性能的变化，影响系统的正常安全运行。分析了高压电机在日常运行中轴承失效的原因和过程。西安西玛电机售后服务中心建议大家及时制定改进措施，消除轴承故障，延长轴承寿命，解决电机轴承发热、漏油、寿命短、运行中突然损坏等问题，降低维修成本，降低轴承对机组最低点运行的影响。
一、轴承故障原因

      1、润滑不良、润滑管理不当

      润滑脂是轴承润滑的关键。润滑脂可以在轴承的活动表面之间形成一层油膜，以减少磨损。它还能带走轴承因运动而产生的热量，并防止因高温而损坏轴承。鉴于过去出现的问题，主要集中在润滑管理不当。虽然所选润滑脂具有良好的耐高温性和机械稳定性，但其粘度过高，润滑量不准确。日常保养总是怕润滑。润滑脂不足，定期加油。加油没有参数标准。缺乏使用耳针评估操作条件的经验。由于许多电机是从外部修理的，混合使用润滑脂的现象由来已久。

      2、电机装配不当

      例如，3号3号真空泵西玛电机在运行两个月后，负载侧的轴承出现问题。分析后发现转子与轴承不同心。负荷侧储物室由专业厂家加工。两个月后，非承载侧轴承也出现了同样的问题。在拆卸过程中，发现不在负载侧的轴承也是一种两用、双座圈轴承（由于热膨胀，在两侧定位需要高水平的转轴长度计算精度）。该轴承的外保持架磨损严重，轴承环的外缘磨损严重。没有足够的力量崩溃。因此，判断转子仍在向后推力。检查发现，轴承中的机油盖的厚（约1 mm）垫层导致轴承座圈向前移动。

      3、轴承安装不正确

      如第一加热站A凝结水回收泵电机在运行过程中，会听到负荷侧轴承用耳销发出明显的异响。虽然轴承温度不高，但外油盖的放油孔经常会掉油。在拆卸过程中，发现负载侧轴承对应于NU系列（如果不将其安装在负载侧，则此轴承更有意义），并且内圈未安装在轴上约一英寸。结果，滚子与跑道接触面积过小，磨损严重。内圈和挡油板之间的摩擦产生了混合在润滑脂中的铁销。

      4、轴承穿透异物

      轴承润滑时，有异物混入轴承或轴承磨损产生的金属屑混入轴承内的润滑脂中，造成轴承异响、发热、卡滞、凹陷。

      如：B#6炉磨煤机电机故障，检查轴承时发现挡油板与轴承之间的润滑脂变成了金黄色条状，原因是及时发现并立即更换。

二、轴承失效评估方法

      1、声音诊断方法

      在诊断西玛高压电机噪声时，用专用的窃听针来听电机端盖轴承上的轴承运转噪声，以分析和评估电机的工作状况。听诊是现场评估电机工作状态最简单、最有效的方法。由于人为因素，过程分散，但需要从维护人员那里获得长期维护经验。滚动轴承在运行过程中可能会发出轻微的运转噪音。如果它们发出稳定而稳定的旋转声，就可以认为它功能正常。如果噪音太大，或有异常噪音或冲击，则轴承有故障。

      2、温度监测方法

      用在线西玛高压电机轴承感温装置或温度计或红外辐射温度计等测量轴承运行过程中产生的温度，并与正常运行条件下的温度进行比较，看轴承是否正常。由于轴承的工作条件不同，不能简单地用某一温度值来评估轴承的失效。应使用比较法来比较和分析一段时间内贮藏温度的增加。

      3、润滑脂状态的试验方法

      使用电机停机装置检查电机轴承润滑脂，看润滑脂是否丢失、干燥或损坏，并查看润滑脂中是否有任何金属污染物和其他异物。为了能直接评估轴承的工作情况，检查轴承是否磨损，必要时更换轴承和润滑脂。

      4、振动检测方法

      如果轴承有缺陷，则发送特征频率来判断轴承是否有缺陷。机械设备的振动参数主要包括加速度、速度和位移。因此，振动计可以用来测量机械振动的参数，并通过数据分析来判断轴承的工作状态是否正常。对于在正常运行中具有强烈串轴振动的电机。联系机械师进行检查或调整。

三、改进措施

      1、及时、严格控制仓储质量

      轴承质量是影响轴承寿命的关键因素。轴承的质量直接影响电机的运行时间和维护周期。为了保证质量，我们需要充分了解轴承的结构和工作规律，以便正确选择和安装轴承，并对轴承进行润滑和维护。

      轴承出厂时应密封在包装内。轴承也应涂防锈油，并用防锈纸或塑料薄膜密封。存放仓库的仓库应保持环境清洁，避免粉尘等污染，保持防潮相对湿度，一般在60%以下。环境温度应适中，在20℃左右，避免阳光直射。

      2、正确安装和改进维修工艺

      安装时应选用规格型号符合设计要求的轴承。用千分尺测量或推动连接线的厚度，测得的径向间隙不应超过规定值。轴承间隙过大会导致电机在运转过程中产生振动，长期运转会损坏电机轴承。如果轴承间隙过小，轴承可能在运行过程中卡住并烧坏轴承。同时，要确保仓库销售渠道，

      安装前应清理轴承与工件的配合面，严格控制轴承的安装温度。轴承的安装一般可采用油沸法和涡流加热法。

      通过团队技术讲座和现场指导等形式，对维修人员进行业务技术和工艺知识培训，提高维修人员实际操作维护技能水平。

3.3、加强轴承润滑管理

      油脂管理的质量关系到轴承的稳定运行。高压电机两端轴承悬挂并附有润滑脂牌号，有效防止润滑循环过程中润滑脂意外或不加，并明确提醒维护人员日常维护操作，确保电机轴承和装置的安全运行。

      由于西玛高压电机轴承润滑油的种类不清，我们的日常维护过程中经常涉及混合润滑油或延长润滑周期的时间，这严重影响了轴承和设备的安全运行。我们的目标是把这种情况减少到最低限度。

      不同的润滑剂有不同的粘度。在添加或更换不同牌号的润滑油时，如果新更换的润滑油粘度高于原润滑油，则在运行过程中温度会升高。如果粘度低于原始粘度，则在操作过程中摩擦表面将没有油膜。也会损坏轴承。因此，一般应注意润滑油的数量和种类。记录脂肪的填充量和填充时间间隔。轴承润滑脂必须清洁。一般情况下，油脂的填充量为轴承内部容积的1/2-2/3。

      4、消除电机中的轴电流

      最简单的方法是将电机一端（通常是驱动端）的轴承及其端盖绝缘，同时将绝缘套和垫圈连接到固定轴承套的螺钉上，并将轴承安装在电机上，以便安装轴。电流与电机端盖电路完全断开，从而切断轴电流的路径。或在电机轴上加碳刷接地。

四、结论

      高压电机的安全运行主要取决于轴承的质量，它直接影响电机的运行时间和检修周期。因此，需要加强设备的精益管理，提高维修技术水平。加强电机日常检查，制定电机维护检修计划，定期检查电机轴承，做好轴承润滑工作，及时发现故障，降低高压电机轴承故障率，确保设备运行的安全、稳定、经济。

      西安西玛电机有限公司生产的YRKK系列高压绕线转子三相异步电动机能在较小的起动电流下，提供较大的起动转矩；馈电线容量不足以起动鼠笼转子电动机；起动时间较长和起动比较频繁；需要小范围调速等场，欢迎大家选购。

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